Y tế trong suốt 5.0 Borosilicate thủy tinh chống ăn mòn

Y tế Borosilicate Thủy tinh trong suốt Borosilicate5.0 Thủy tinh

nguyên liệu thô

Bao gồm cả nguyên liệu chính và nguyên phụ liệu.Trước đây đề cập đến việc đưa các nguyên liệu thô như oxit, oxit trung gian và oxit bên ngoài của cấu trúc mạng thủy tinh.Loại thứ hai có thể đẩy nhanh quá trình nóng chảy của thủy tinh hoặc cho phép nó đạt được các đặc tính cần thiết nhất định.

chính

Chống sốc nhiệt và ổn định hóa học vượt trội
Các sản phẩm ống và thanh kéo được sản xuất theo công nghệ mới nhất để tạo ra bề mặt nguyên sơ nhẵn, không xốp, hoàn toàn trong suốt và chống ăn mòn.
Ống, thanh, cấu hình và mao quản thủy tinh borosilicat được sử dụng trong sản xuất dụng cụ thủy tinh trong phòng thí nghiệm, ống dẫn sợi quang thủy tinh, ống NMR, pipet IVF, máy sắc ký khí, dụng cụ công nghiệp, đường ống xử lý, bộ thu nhiệt và đèn năng lượng mặt trời.

ACI không chỉ cung cấp các xi lanh thủy tinh thay thế và các ống của riêng họ - gương và đồng hồ đo mức, mà còn cả ống thủy tinh, xi lanh thủy tinh và các bộ phận của thủy tinh borosilicate DURAN® 3.3 cũng như ống thủy tinh SIMAX®.

Thủy tinh borosilicat có tuổi thọ sử dụng lâu hơn ở nhiệt độ trên 100 ° C và khả năng chịu điện của nó vượt quá nhiều kim loại và vật liệu khác.Thủy tinh borosilicat có tuổi thọ sử dụng lâu hơn ở nhiệt độ trên 100 ° C và khả năng chịu điện của nó vượt quá nhiều kim loại và vật liệu khác.Tuy nhiên, kính borosilicate cũng có những hạn chế của chúng.Chúng không bền với axit flohydric, axit photphoric đặc và bazơ mạnh, đặc biệt ở nhiệt độ cao (> 100 ° C).“Kính xảy ra hiện tượng ăn mòn, bề mặt kính bị mài mòn.

Nó chủ yếu bao gồm các bước chuẩn bị hàng loạt, nấu chảy, tạo hình, ủ và xử lý sau.

Chuẩn bị hàng loạt

Thứ nhất, tiền xử lý nguyên liệu bao gồm nghiền nguyên liệu rời, làm khô nguyên liệu ướt trước và xử lý nguyên liệu chứa sắt, trừ sắt.Kích thước hạt sau khi nghiền là 0,25 ~ 0,5 mm.Các hạt quá thô không dễ nóng chảy, hình thành hoàn toàn ở dạng bột còn sót lại trên đá thủy tinh hoặc các nốt sần rất giàu silic;Các hạt quá mịn có xu hướng phân tán hoặc kết tụ lại.Nguyên liệu thô được cân chính xác theo một công thức nhất định theo cỡ hạt, sau đó được trộn bằng phuy, cánh khuấy hoặc đĩa.
Thủy tinh nóng chảy là thủy tinh nóng chảy đồng nhất, không có bọt, không có đá được tinh chế bằng cách nung chảy hàng loạt ở nhiệt độ cao.Nhiệt độ nóng chảy của các thành phần thủy tinh thay đổi tùy thuộc vào thành phần, thường từ 1300 đến 1600 ℃.Quá trình mẻ trải qua một loạt các phản ứng hóa lý và dần dần nóng chảy hoàn toàn ở nhiệt độ cao.Với sự gia tăng của nhiệt độ, độ nhớt giảm đáng kể, và một lượng lớn khí và không khí ban đầu thoát ra, trong đó chất nóng chảy bị phân hủy và rõ ràng.Sau khi nhiệt độ cao xuống ngoài bong bóng, thành phần hóa học của thủy tinh nóng chảy có xu hướng đồng đều hơn.Sử dụng phương pháp khuấy cơ học nếu cần thiết.Sau khi làm sạch và làm nguội đồng đều, thủy tinh đồng nhất đạt độ nhớt mong muốn phù hợp để đúc.

Dịch vụ của chúng tôi là dịch vụ một cửa
nghiên cứu và phát triển
Các kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp, có khả năng phát triển độc lập mạnh mẽ, không ngừng đổi mới và sáng tạo.Môi trường sản xuất hạng nhất và quy trình kiểm tra nghiêm ngặt đảm bảo hiệu suất và sự an toàn cho thuốc của bạn.