Ống thủy tinh borosilicate tròn 50ml dùng cho y học

Vòng ống thủy tinh Borosilicate5.0 Thủy tinh Borosilicate

nguyên liệu thô

Bao gồm cả nguyên liệu chính và nguyên phụ liệu.Trước đây là đề cập đến việc đưa các nguyên liệu thô như các oxit tạo thành cấu trúc mạng của thủy tinh, các oxit trung gian và các oxit bên ngoài mạng lưới;sau đó có thể đẩy nhanh quá trình nóng chảy của thủy tinh hoặc làm cho nó có được một số đặc tính cần thiết.

chính nội dung

Theo tính chất của oxit được giới thiệu, nó được chia thành nguyên liệu là oxit axit, nguyên liệu là oxit kim loại kiềm và nguyên liệu là oxit kim loại kiềm thổ.
① Nguyên liệu oxit axit: nguyên liệu như SiO2, B2O3, Al2O3,… SiO2 là khung của cấu trúc thủy tinh trong thủy tinh silicat.Nó mang lại cho thủy tinh độ bền cao, ổn định hóa học tốt, chịu nhiệt và độ giãn nở thấp, nhưng nó sẽ làm tăng nhiệt độ nóng chảy của thủy tinh và tăng độ nhớt.Các nguyên liệu thô được trích dẫn của SiO2 là cát silica, cát kết và thạch anh.Thêm B2O3 vào thủy tinh có thể làm giảm sự giãn nở nhiệt của thủy tinh, tăng chiết suất, khả năng chống sốc nhiệt và kháng hóa chất, giảm độ nhớt của thủy tinh khi nhiệt độ cao hơn và tăng độ nhớt của thủy tinh khi nhiệt độ thấp hơn .Nguyên liệu thô được trích dẫn cho B2O3 là borax hoặc axit boric.Thêm Al2O3 vào thủy tinh có thể làm giảm xu hướng kết tinh của thủy tinh và tăng cường tính ổn định hóa học, tăng độ bền và tăng độ nhớt của thủy tinh.Các nguyên liệu thô được trích dẫn thường là fenspat với K2O hoặc Na2O và SiO2, và cũng có thể sử dụng alumin công nghiệp.Nhà máy sản xuất sản phẩm thủy tinh thủ công Cangzhou Tianchang chuyên sản xuất các loại ống thủy tinh borosilicat cao
② Nguyên liệu oxit kim loại kiềm: nguyên liệu có Na2O và K2O.Thêm Na2O và K2O vào thủy tinh có thể làm giảm nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt, nhưng nó sẽ làm cho độ bền hóa học của thủy tinh kém đi.Các nguyên liệu thô được trích dẫn là tro soda (Na2CO3) và bồ tạt (K2CO3).

Nó chủ yếu bao gồm các bước chuẩn bị hàng loạt, nấu chảy, tạo hình, ủ và sau xử lý.

tan chảy

Lô thủy tinh được nấu chảy và làm trong ở nhiệt độ cao để tạo thành một chất lỏng thủy tinh đồng nhất, không có bọt và đá.Nhiệt độ nóng chảy của mẻ thủy tinh thay đổi theo thành phần, nhưng thường là 1300-1600 ° C.Vật liệu mẻ trải qua một loạt các phản ứng vật lý và hóa học ở nhiệt độ cao và dần dần nóng chảy hoàn toàn.Khi nhiệt độ tăng, độ nhớt giảm đáng kể, và một lượng lớn không khí và khí sinh ra từ quá trình phân hủy nguyên liệu thô bốc lên từ sự nóng chảy và thoát ra ngoài, làm cho sự tan chảy trở nên rõ ràng.Trong khi loại bỏ bong bóng ở nhiệt độ cao, thành phần hóa học của chất lỏng thủy tinh có xu hướng đồng nhất và khi cần thiết, ngoại lực cơ học được thêm vào để khuấy.Sau khi hoàn thành quá trình lọc và đồng nhất, nhiệt độ được hạ xuống để làm cho chất lỏng thủy tinh đồng nhất đạt độ nhớt phù hợp với yêu cầu của khuôn đúc.
Quá trình nấu chảy diễn ra trong lò nấu chảy thủy tinh.Liên tục nấu chảy trong lò bể bơi để sản xuất hàng loạt.Vật liệu dạng mẻ được thêm vào ở một đầu của lò nung, và chất lỏng thủy tinh hình thành được thải ra ở đầu kia.Nó được nấu chảy không liên tục trong lò nung thành từng mẻ nhỏ.

Dịch vụ của chúng tôi là dịch vụ một cửa
nghiên cứu và phát triển
Kỹ sư và kỹ thuật viên chuyên nghiệp, có khả năng phát triển độc lập mạnh mẽ, không ngừng đổi mới và sáng tạo.Môi trường sản xuất hạng nhất và quy trình kiểm tra nghiêm ngặt đảm bảo hiệu suất và sự an toàn cho thuốc của bạn.