Ống thu thập thủy tinh 10ml

Thiết bị thủy tinh có độ bền cao Ống thủy tinh trong suốt

nguyên liệu thô

Bao gồm cả nguyên liệu chính và nguyên phụ liệu.Trước đây là đề cập đến việc đưa các nguyên liệu thô như các oxit tạo thành cấu trúc mạng của thủy tinh, các oxit trung gian và các oxit bên ngoài mạng lưới;sau đó có thể đẩy nhanh quá trình nóng chảy của thủy tinh hoặc làm cho nó có được một số đặc tính cần thiết.

chính nội dung

Theo tính chất của oxit được giới thiệu, người ta chia nguyên liệu oxit thành nguyên liệu là oxit axit, nguyên liệu là oxit kim loại kiềm và nguyên liệu là oxit kim loại kiềm thổ.
① Nguyên liệu oxit axit: nguyên liệu như SiO2, B2O3, Al2O3,… SiO2 là khung của cấu trúc thủy tinh trong thủy tinh silicat.Nó mang lại cho thủy tinh độ bền cao, ổn định hóa học tốt, chịu nhiệt và độ giãn nở thấp, nhưng nó sẽ làm tăng nhiệt độ nóng chảy của thủy tinh và tăng độ nhớt.Các nguyên liệu thô được trích dẫn của SiO2 là cát silica, cát kết và thạch anh.Thêm B2O3 vào thủy tinh có thể làm giảm sự giãn nở nhiệt của thủy tinh, tăng chiết suất, khả năng chống sốc nhiệt và kháng hóa chất, giảm độ nhớt của thủy tinh khi nhiệt độ cao hơn và tăng độ nhớt của thủy tinh khi nhiệt độ thấp hơn .Nguyên liệu thô được trích dẫn cho B2O3 là borax hoặc axit boric.Thêm Al2O3 vào thủy tinh có thể làm giảm xu hướng kết tinh của thủy tinh và tăng cường tính ổn định hóa học, tăng độ bền và tăng độ nhớt của thủy tinh.Nguyên liệu thô được trích dẫn thường là fenspat với K2O hoặc Na2O và SiO2, và cũng có thể sử dụng alumin công nghiệp.Nhà máy Sản phẩm Thủy tinh Thủ công Cangzhou Tianchang chuyên sản xuất các loại ống thủy tinh borosilicat cao
② Nguyên liệu oxit kim loại kiềm: nguyên liệu có Na2O và K2O.Thêm Na2O và K2O vào thủy tinh có thể làm giảm nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt, nhưng nó sẽ làm cho độ bền hóa học của thủy tinh kém đi.Các nguyên liệu thô được trích dẫn là tro xút (Na2CO3) và bồ tạt (K2CO3).

Nó chủ yếu bao gồm các bước chuẩn bị hàng loạt, nấu chảy, tạo hình, ủ và xử lý sau.

Mục đích là để loại bỏ ứng suất vĩnh viễn và sự mất cân bằng cấu trúc trong các sản phẩm thủy tinh.Thủy tinh là chất dẫn nhiệt kém.Sau khi sản phẩm được hình thành, lớp bề mặt và lớp bên trong sẽ có sự chênh lệch nhiệt độ trong quá trình làm nguội.Khi lớp bề mặt đông đặc và lớp bên trong nhớt, sự chênh lệch nhiệt độ tồn tại nhưng sự giãn ứng suất không tồn tại.Sự chênh lệch nhiệt độ này xảy ra khi lớp bề mặt được làm nguội đến nhiệt độ phòng.Lớp bên trong tiếp tục nguội đi và co lại, bị lớp bề mặt cản trở sinh ra ứng suất kéo, đồng thời lớp bề mặt sinh ra ứng suất nén là vĩnh cửu.Kích thước và sự phân bố của ứng suất vĩnh cửu do quá trình nhiệt gây ra trong từng bộ phận của sản phẩm sẽ không đồng đều, do đó sẽ ảnh hưởng đến độ bền của sản phẩm thủy tinh, thậm chí có thể tự vỡ do tập trung ứng suất.Quá trình ủ có thể loại bỏ sức căng có hại bên trong kính và ngăn chặn sự tạo ra ứng suất mới.Trong quá trình ủ, làm nóng sản phẩm thủy tinh hoặc giữ nó ở nhiệt độ ủ sau khi nhiệt luyện, để ứng suất ban đầu được thả lỏng và loại bỏ, sau đó làm nguội từ từ xuống dưới nhiệt độ biến dạng.Sau khi kính hoàn toàn chuyển sang trạng thái cứng, sự chênh lệch nhiệt độ giữa lớp bên trong và bên ngoài chỉ tạo ra ứng suất tạm thời.Bởi vì một số kính hiệu suất và chức năng nhất định (chẳng hạn như kính quang học, kính nhiệt kế) nằm trong phạm vi nhiệt độ chuyển đổi, độ nhớt lớn làm cho các hạt cấu trúc chuyển động chậm, do đó hiệu suất của nó không thể đạt đến trạng thái cân bằng phù hợp với nhiệt độ và nó sẽ cân bằng chậm trong quá trình sử dụng.Hiệu suất sản xuất thay đổi, vì vậy nó phải được giữ ở nhiệt độ ủ trong một thời gian đủ.